冷拔異型鋼長(zhǎng)阿基認(rèn)為：冷軋、冷拔和冷拉是最為常用的鋼材加工工藝。

冷軋主要是冷軋機(jī)將圓鋼軋制成截面形狀規(guī)則的鋼筋，是可以非常好非常有效的強(qiáng)度和混凝土的附著力，在冷軋的過程中，鋼筋的總想和橫向都會(huì)發(fā)生非常大的變化，同時(shí)還是需要保持塑性和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻性。

冷拔是將鋼筋拉到其正彎曲曲線加強(qiáng)階段的任意K點(diǎn)，然后慢慢的卸載，然后在進(jìn)行操作，塑性變形降低，一般來說冷拔的速率是可以非常好的控制，冷拉之后，屈服點(diǎn)是可以提升到20%~50%。

它們?nèi)咧g唯一相似之處就是在結(jié)晶在室溫下進(jìn)行的，同時(shí)子啊相同溫度下進(jìn)行的。

它們主要是通過位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)金屬的塑形變形，在塑形變形的過程中位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)阻力主要是來自位錯(cuò)的本身，在冷加工過程中，當(dāng)鋼筋通過機(jī)械手段塑形變形之后，由于位錯(cuò)相互的作用下而進(jìn)行加強(qiáng)的，位錯(cuò)的密度以及各方面都是會(huì)發(fā)生變形的，是會(huì)大大的提高金屬的強(qiáng)度和硬度的。

之間的區(qū)別：

冷軋采用的壓應(yīng)力，精度是非常高的，一般來說冷軋是指一些薄壁鋼管。主要產(chǎn)品有板、帶、箔。

冷拉異型鋼所采用的拉應(yīng)力，精度是比較差的，部分薄壁管，后壁管拔出是不小于3.5mm。產(chǎn)品的冷拔圓鋼、方鋼、六角鋼等等。

冷拔異型鋼主要是材料一端施加張力，將材料拉出膜孔的方法。模具的直徑小于材料的直徑，除拉伸變形外，冷拔還會(huì)產(chǎn)生擠壓變形。冷拔應(yīng)在專用冷拔機(jī)上進(jìn)行。